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废钢破碎机锤头、销轴、隔圈更换方法

8.破碎机锤头、销轴、隔圈更换

(1)锤头、销轴、隔圈过度磨损对破碎机的影响

①锤头是整个破碎机中易磨损的零件，每天检查锤头的使用状况，及时避免因锤头过度磨损而降低破碎机的生产效率。锤头两边均可使用（当锤头一边已磨损，而另一边还未用时，金属破碎机，将锤头调边使用），一般锤头的寿命约能加工3500-4500t废钢铁，具体多少取决于运行条件和环境以及对破碎废钢铁密度的要求。

②安装于锤头的销轴由于锤头的高速旋转，在锤头处的销轴易出现过度磨损，一旦发现过度磨损，应及时更换。不然随着磨损的加剧，销轴将发生断裂的***，使锤头飞出，造成严重的设备事故。

③隔圈通常可使用较长的时间，但也应根据磨损情况进行相应的更换，不然会因零件的过度磨损，而造成转子不平衡，破碎机，使轴承和转子主轴额外受力，而影响它们的使用寿命。

(2)锤头的调边或更换方法

①锤头调边

a.将设备开关至于“维修”位置，升起双滚筒，使之处于“上位”的位置，打开安全杠。

b.用翻盖缸将破碎机中间体打开，插人安全销。

c.用手转动转子，使需要调边或更换的锤头位于圆周高点处。

d.提升转子锁紧机构，一米6金属铁破碎机，使转子不能旋转；同时放下拔销器卡爪，卡进转子的圆盘中，防止轴向窜动，从而使转子处于锁闭状态。

e.拆下挡板内六角螺钉，取下挡板，将大吊耳旋进销轴的镙孔中。伸出拔销缸的活塞杆，使活塞杆上叉头的孔与大吊耳的孔对齐，将轴插人孔中。

f.回缩拔销缸活塞杆，销轴拉动，将辅助销轴穿人转子的圆盘中，并随原销轴一起往前。

g.用起重机吊住锤头，当销轴退出锤头孔，且辅助销轴未进入时，吊出锤头。将锤头未用的一边对着进料口，重新装人转子中，将辅助销轴穿人锤头（注意当销轴全部退出销保护器前，辅助销轴应已穿人销保护器孔中）。

h.当销轴上后一个锤头调边后，此时辅助销轴就不需穿人该锤头，而使拔销缸活塞杆伸出，推动原销轴穿入该锤头孔中。

i.继续伸出拔销缸活塞杆，使销轴回退到原位置，同时辅助销轴拉回，直至销轴距后一个转子圆盘端面约l0mm时停止（注意辅助销轴掉出来）。

j.将拔销缸活塞杆上叉头与销轴上的大吊耳脱开，并将大吊耳从销轴上拧出。装上挡板，拧上固定螺钉。

k.放下转子锁紧机构，收回拔销器卡爪，使转子解除闭锁状态。

将转子转至下一个销轴，重复前述步骤进行锤头的调边，直至全部完成。

②锤头更换。当锤头两边均已磨损时，就必须更换锤头。方法同锤头调边一样，只是不调边换新锤头。

③销轴更换。当位于锤头处的销轴出现过度磨损时，就必须更换销轴。更换销轴的方法类似于锤头调边时辅助销轴的装法，将其不退出来，直接穿到头，而将原销轴退出。

④隔圈更换。当隔圈出现过度磨损时，就必须更换，方法与锤头调边方法一样。

⑤销轴调换。当位于锤头处的销轴部分出现磨损时，可以将相邻的两根销轴相互调换使用（注意：好成对同时进行，这样四根销轴使用情况是一致的），使销轴的使用寿命延长。

因为厂家生产的破碎机有所不同，对于锤头的更换和调边，隔圈的更换，销轴的更换时所使用的拔销器（含拔销缸）也不同，但是有两点是相同的：一个是必须把销轴拔出才能作业；另一个是在作业时必须防止转子轴向窜动。

2.润滑

01.润滑部位润滑要求推荐用油备注；

02.头、尾部轴承和减速机输出轴轴承每工作160小时润滑一次每次用2级极压锂基润滑脂约为200mL；

03.驱动链条每工作32小时或当链条变干、变脏时用320号普通开式齿轮油涂刷到链条上；

04.减速机安装初始工作一个月，需要更换润滑油为N320中负荷工业齿轮油以后每间隔6个月；

05.电动机每年***一次；

3.驱动装置的拆除、安装、调整

驱动装置是整个上料输送机的动力源，是传动机构主要的部件，对其的拆卸、安装和调整。

链条调整：

将一直尺平直地靠在需调整的链轮面上，如果链轮调整合适，直尺应能平直地靠在两个链轮面上，则链轮就在一条直线上(链轮应尽可能地靠近减速机)。检査链条松紧是否合适，可用一直尺靠在链条上，链条与直尺的距离力37?57mm，则链条松紧合适。

V形皮带调整：

将一直尺平直地靠在需调整的皮带轮面上，直尺应能平直地靠在两个皮带轮面上，则皮带轮就在一条直线上。检査皮带松紧是否合适，可用一直尺靠在两皮带轮上，用5公斤力压在皮带中间，皮带压后与直尺距离约12mm，则皮带张力合适。

4.衬板的拆除和安装

为了保护破碎主机本体，延长使用寿命，在主机内安装有许多耐磨衬板。不同机型所安装的数量也不相同，我们所要介绍的机型安装的数量大约在90块左右，总重量大约6t。不同部位衬板的受力情况不同，其磨损的周期和磨损的程度也不尽相同，所以，更换的频率也不相同。因此，要经常对衬板进行检查，以确定衬板是否更换。由于衬板的安装部位不同，更换时的方法也不相同，但是有一个前提必须要保证，就是在确保安全的条件下进行。

各部位衬板的拆除与安装步骤：

01.拆除衬板中的两个螺栓在衬板螺栓孔内穿上钢丝绳；

02.在拆除的螺栓孔内各插人一圆钢棒用起重机将衬板吊到相应的安装位置；

03.低位内侧拆除其余的螺栓用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；

04.用撬棍将衬板从圆钢棒上滑落下来将两根圆钢棒插入孔内，去掉钢丝绳；

05.衬板在衬板的其余孔中插人螺栓并装上螺母和垫圈，确定螺栓沉人衬板的孔内后，拧紧螺母，但不要拧得太紧；

06.穿上钢丝绳，用起重机将衬板吊出拿走圆钢棒，装上其余螺栓；

07.拧紧所有螺栓，拧紧力矩为2847N·m；

08.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板的顶部；

09.用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置；

10.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的镙栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；

11.内衬插入螺栓并装上螺母和垫圈，金属破碎废铁机，拧紧螺母，但不要拧得太紧；

12.将衬板吊出去掉钢丝绳；

13.确定螺栓都沉入衬板的孔内后，拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环；

14.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板上；

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