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(4)振动给料机安装

①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。

②将振动给料机的吊钩先固定在支架上，将振动给料机吊到安装位置，用吊钩将振动给料机固定好。

③拉紧吊钩，使振动给料机约有50°的斜度。

④连接电气线路，接通电源，试运转。

(六）高压控制柜的维护

高压电机通过电液变阻柜来实现电机的平稳启动，因此电液变阻柜的维护工作十分重要。具体的维护方法如下。

①正常情况下，出现故障电液变阻柜自动停机，因此要特别注意，定期（半年左右）检查各限位开关是否正常，若发现损坏，应及时更换。

②定期（每周左右）检查液位是否正常，若液位太低，应及时添加电液或清水，在加电液或清水时，注意避免液珠飞碰，以免破绝缘。

③定期（4-5年）更换电液，同时清洗极板和绝缘箱体。可先用稀盐酸清洗极板上的氧化物，后再用清水洗净，箱体用清水洗刷晾干，后用PVC防腐胶涂覆内表面数次，箱体从柜内取出或由柜外置人时，避免撞击以防箱体破碎。

【加工效果】：段状或球状无漆金属颗粒

【生产能力】：4000-80000kg/h

产品别称

摩托车破碎机、摩托车压块破碎机、废旧车架粉碎机

产品概述

摩托车架破碎机为我公司生产的中大型废钢破碎机，该机可用于对摩托车架、自行车架、电动车架、三轮车架的破碎加工，通过该机的破碎以上废旧车架呈现无油漆、无杂物段状结构可满足大多数废钢再生冶金加工要求，该型摩托车破碎机在配置上通过上料输送机将初步拆解后的废旧车架送入主机通过破碎后在分选系统的加工下完成车架中金属的分选。

流程效果

在流程上摩托车通过设备配置的上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。

7.破碎机转子拆除和安装

转子的圆周表面在破碎废钢铁的工作中，不断地被磨损消耗，为了延长转子的使用寿命，定期地***转子圆周表面的硬化层和使转子保持适当平衡是必要的。修复其耐磨层使其具有一定的硬度可采用堆焊硬化层的方法进行，但不能一次加焊太厚，否则可能会产生脆裂和使转子出现不平衡现象，导致轴承或转子主轴因不平衡而额外受力，缩短使用寿命。

堆焊对于转子的外表面圆周来讲，只能是一种补救措施，当不能进行堆焊补救时就要对转子进行拆除更换。

01.在拔销平台将液压动力装置开关置于“维修”状态，启动油泵，升起双滚筒碾压翻转缸，使双滚筒处于“上位”的位置，打开安全杠用起重机将处理好的转子吊人破碎机内升起翻盖缸，将破碎机中间体打开，插入安全销，确保各机械和电气处于“断开”和自锁的安全状态（破碎机停机到转子完全停稳，需要时间较长，此段时间严禁开盖，以免对人员造成伤害）按原中心位置标记对好主轴，装上并拧紧楔形块和螺栓，废钢破碎机马力产量，扭力为678N·m，拧紧转子轴承固定螺栓，扭力为42UN·m；

02.拆除万向联轴器，将转子主轴两端中心位置做好标记装上锤头和销保护器；

03.将锤头和销保护器拆下用手转动转子，观察有无异常情况和不平衡问题；

04.拆除转子轴承座的固定螺栓如果各项状况良好，将万向联轴器与主轴连接起来，装上连接螺栓，拧紧力矩为678N·m；

05.将钢丝绳穿入转子销轴孔上，用起重机将转子吊出破碎机清理现场，关闭破碎机中间体；

06.对转子进行必要的维修或更换通电试运转，观察有无异常情况。如果在试运转中状况良好，则再进行一次长时间的试运行，观察高压电机电流和转子轴承温度，有无不正常的噪声和其他异常情况等。如果各项指标均正常，则即可投入生产。

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