废钢破碎机设备价格厂家推荐

(4)振动给料机安装

①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。

②将振动给料机的吊钩先固定在支架上，将振动给料机吊到安装位置，用吊钩将振动给料机固定好。

③拉紧吊钩，使振动给料机约有50°的斜度。

④连接电气线路，接通电源，试运转。

(六）高压控制柜的维护

高压电机通过电液变阻柜来实现电机的平稳启动，因此电液变阻柜的维护工作十分重要。具体的维护方法如下。

①正常情况下，出现故障电液变阻柜自动停机，因此要特别注意，定期（半年左右）检查各限位开关是否正常，若发现损坏，应及时更换。

②定期（每周左右）检查液位是否正常，若液位太低，应及时添加电液或清水，在加电液或清水时，注意避免液珠飞碰，以免破绝缘。

③定期（4-5年）更换电液，同时清洗极板和绝缘箱体。可先用稀盐酸清洗极板上的氧化物，后再用清水洗净，箱体用清水洗刷晾干，后用PVC防腐胶涂覆内表面数次，箱体从柜内取出或由柜外置人时，避免撞击以防箱体破碎。

1.机前检查

同其他任何设备的开机一样，在启动废钢铁破碎生产线以前一定要对生产线的各个工作单元和部件进行检查，检查的具体项目如下。

(一）下游设备的检查

①确认下游设备上的各种防护罩是否安放好。

②检査磁选设备电器是否从“接通”位置上分离；电线是否有脱落，减速机是否有渗漏；驱动链是否松弛和磁选设备调节臂是否紧固。

检査各种防护罩是否安好。

检査电气、减速机的状况是否良好。

检査链轮松紧。

③检査各输送机皮带是否有撕裂或有磨破；检查托辊是否有磨损和不转动；检查前后滚筒是否在轴承之间对中，运输皮带是否在滚筒上对中，电气分离盒是否在“接通”的位置上。

④检査破碎机下部振动输送机电机的固定螺栓是否松动，橡胶弹簧是否变形到影响使用，清理电机上灰尘，以便能更好地散热，检查电气分离盒是否在“接通”的位置。

检査四个调节臂是否牢固。

振动给料机的8块橡胶弹簧必须完好，否则将影响其工作。

2.安全注意事项

①液压系统工作压力严禁超负荷使用。

②液压系统开机前，应将滤油器处的两个蝶阀，油箱角上的截止阀开启到大，并给三个油泵、两个油马达灌满油，才能启动油栗电机组。待油栗空运行几分钟，排除系统中的空气后，才能操作机器。

③为避免系统发热，双滚筒碾压翻转缸工作时，尽可能地使用两台油栗供油，使其流量为200L/min，各节流阀口可以适当开大。

废钢铁破碎生产线是大型、重型设备，其加工的对象和生产出来的产品也是密度大、重量大的废钢铁原材料，因此，做好设备本身和生产当中的安全工作尤为重要，无论在任何条件下和都应当避免对人员的伤害和对设备的损害。

①要做好对人员的培训。无论是操作人员和维修人员都要进行培训，不经培训不能上岗。培训内容起码应当包括以下两项。

a.必需的电气、机械、液压、金属材料和有色金属基础知识。

b.掌握废钢铁破碎生产线的各个系统及各个部件的组成、作用、发生异常情况时的状态。

②人员在上岗时必须穿戴好劳保防护用品，安全帽、防砸鞋、护目镜、耳塞或耳罩。因为破碎机在工作时会产生轰鸣，物料在被挤压、破碎的时候，会产生巨大的噪声，加料、出料、磁力分选也会产生噪声，这些噪声是不可避免的。但是人员如果不是连续长期在这种状态下进行工作是不会造成伤害的，即使如此我们也应当采取积极的预防措施，来确保人员的安全和健康。

③无论是生产还是维护设备时，废钢破碎机设备价格厂家，都不能单独一个人在破碎机上及其周围工作，应采取“两人以上工作制度”，起码是一人工作，一人监护，以确保安全。

④严格按照设备维护***制度对设备进行正常的维护保鍾建立设备档案是非常必要的，这对设备安全运行和正常工作是工作，否则将使设备产生严重的损坏，甚至是不可修复的损坏。

⑤无论是在生产时还是在维修时人与人之间的沟通和联络要在工作作室的操作人员应当有一个良好的操作视线，对于加人的物料和滚筒及出料、磁选、堆料的工作状态，要在操作者的视线范围内以便观察，及时发现问题并采取措施确保人员和设备的安全。操作者的视线盲区可由其他员工通过对讲机把信息传递给操作者，有条件的可以安装摄像机和监视器，以消除操作者的盲区。

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